Статьи и материалы

Экопроектирование — забота об окружающей среде

Экопроектирование — это ответственный подход в отношении окружающей среды, ведь любое производство, в сущности, оказывает влияние на нашу планету, причем, независимо от сферы деятельности



СМК на складе — предоставление более качественных услуг

Внедрение СМК на складе следует начинать с качественной приемки товара



СМК для завода должна быть конструктивной

Все, что присуще СМК для завода, можно узнать из ее названия — система менеджмента качеством, то есть СМК — это управленческая система завода



Органы сертификации систем менеджмента качества

Органы сертификации систем менеджмента качества выполняют свою работу в строгом соответствии с установленным порядком, который регламентируется международными стандартами ISO/IEC 17021 и ISO 19011



HACCP (ХАССП) как основа любой системы менеджмента безопасностью пищевого продукта

HACCP (ХАССП)  — Анализ Опасностей и Критические Контрольные Точки (от англ. — Hazard Analysis and Critical Control Points). НАССР — это документированная система, которая обеспечивает идентификацию опасных факторов, установление критических контрольных точек и предупреждающих мер и внедрение системы проверок. На сегодняшний день НАССР признана во всем мире, как наиболее эффективная методика обеспечения безопасности пищевых продуктов. Сегодня НАССР — методический инструмент для решения проблемы сохранности и безопасности продовольствия.

Основными мотивами к внедрению НАССР для российских компаний часто становятся:

  • регламентирующие требования (в том числе, международные правила торговли, действующие в ВТО);
  • давление со стороны клиентов, партнеров (чаще всего — зарубежных);
  • стремление к совершенствованию собственного предприятия.

В основе современной методики haccp лежит семь принципов, последовательная реализация которых позволяет разработать, внедрить и успешно управлять НАССР на предприятии:
Принцип 1.  Анализ рисков. Идентифицируются риски, которые сопряжены с производством продуктов питания, и меры их контроля.
Принцип 2.  Определение Критических Контрольных Точек (ККТ), т.е. точек в производственной цепочке изготовления пищевых продуктов (включая поставку сырья, подбор ингредиентов, переработку, хранение, транспортировку, складирование и реализацию), в которых необходимо контролировать или устранять потенциальные риски.
Принцип 3.  Введение критических пределов для каждой ККТ
Принцип 4.  Введение процедур мониторинга, позволяющих обеспечить контроль ККТ.
Принцип 5.  Установление корректирующих действий, которые необходимо предпринять в случае выхода за критический предел.
Принцип 6.  Разработка и внедрение процедур проверки (верификации), которые должны регулярно проводиться для обеспечения эффективности функционирования системы.
Принцип 7.  Разработка и внедрение процедур регистрации данных и документирования.

Отправить заявку на услугу

Преимущества применения НАССР

Для предприятий пищевой отрасли haccp (хассп) — наиболее рентабельная методика, которая позволяет сконцентрировать ресурсы и усилия компании в критических областях производства, и при этом, соответственно, резко снижает риск выпуска и продажи опасного продукта. Концепция haccp основана на систематическом подходе к идентификации и оценке опасностей и определении средств их контроля. Как инструмент управления, она обеспечивает структурированный подход к опознаваемым опасностям, которые непосредственно затрагивают микробиологическую, химическую, физическую безопасность пищевых продуктов. Система сосредотачивается на скорейшем предотвращении опасностей на каждом шагу поточной линии (процесса производства), нежели на обнаружении опасных пищевых продуктов в конце производства. Это обеспечивает эффективный подход «правильно с самого начала» при обработке пищевых продуктов. Таким образом, сокращается конечный контроль изделия, включая микробиологические испытания. Это не только «эффективная стоимость», но также и мощная система, которая увеличивает гарантии безопасности пищевых продуктов при увеличении конкурентоспособности на данном временном этапе.

НАССР на предприятии — это надежное свидетельство того, что изготовитель обеспечивает все условия, гарантирующие стабильный выпуск безопасной продукции.

Среди внутренних выгод внедрения ХАССП можно назвать следующие:

  • использование превентивных мер, а не запоздалых действий по исправлению брака и отзыву продукции;
  • основа haccp — системный подход, охватывающий параметры безопасности пищевых продуктов на всех этапах жизненно цикла — от получения сырья до использования продукта конечным потребителем;
  • однозначное определение ответственности за обеспечение безопасности пищевых продуктов;
  • значительная экономия за счет снижения доли брака в общем объеме производства;
  • дополнительные возможности для интеграции с другими системами менеджмента;
  • безошибочное выявление критических процессов и концентрация на них основных ресурсов и усилий предприятия;
  • документально подтвержденная уверенность относительно безопасности производимых продуктов, что особо важно при анализе претензий и в судебных разбирательствах.

Внедрение системы НАССР дает предприятию и ряд внешних преимуществ:

  • создание репутации производителя качественного и безопасного продукта питания;
  • повышение доверия потребителей к производимой продукции;
  • повышение инвестиционной привлекательности;
  • возможности выхода на новые, в том числе международные, рынки, расширение уже существующих рынков сбыта;
  • дополнительные преимущества при участии в важных тендерах;
  • снижение числа рекламаций за счет обеспечения стабильного качества продукции;
  • повышение конкурентоспособности продукции предприятия.